塑料包裝袋，一般都是在各種塑料薄膜上印刷，然后與阻隔層和熱封層組合成復(fù)合薄膜，經(jīng)分切、制袋形成包裝產(chǎn)品。其中，印刷是生產(chǎn)的一線，也是最重要的一道工序，衡量一個包裝產(chǎn)品的檔次，印刷質(zhì)量是首位的。因此了解和控制印刷工藝和質(zhì)量就成為軟包裝生產(chǎn)的關(guān)鍵。

一、凹版印刷

塑料薄膜的印刷以凹版印刷工藝為主，用凹版印刷的塑料薄膜具有印刷質(zhì)量高、墨層厚實、色彩鮮艷、圖案清晰明快、畫面層次豐富、反差適度、形象逼真、立體感強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。凹版印刷要求各色圖案套準(zhǔn)誤差不大于0.3mm，產(chǎn)品同色密度偏差和同批同色偏差等指標(biāo)符合GB7707-87要求。凹版印刷的印版耐印力強(qiáng)，適于長版活件。但凹版印刷也存在不容忽視的缺點(diǎn)，比如印前制版工藝復(fù)雜、成本高、周期長、污染大等。

凹版印刷工藝有表印和里印之分

1.表印工藝

所謂表印是指在塑料薄膜上印刷后，經(jīng)制袋等后工序，印刷的圖文在成品的表面上呈現(xiàn)的工藝。

塑料薄膜的“表印”均以白墨作為鋪設(shè)底色，用來襯托其他色彩的印刷效果。其主要有以下幾個優(yōu)點(diǎn)。首先，塑料白墨與PE和PP薄膜具有良好的親和力，可以提高印刷品墨層的附著牢度。其次，白墨底色是全反射，可使印品的色彩更為鮮艷。再次，印制底色可增加印品的墨層厚度，使印品的層次更加豐富，并富有浮凸感的視覺效果。所以，塑料薄膜表印工藝的印刷色序一般確定為：白→黃→品紅→青→黑。

表印塑料薄膜要求油墨附著力好，并具有相當(dāng)?shù)哪湍バ?、耐曬性、耐凍性、耐溫性。近年來已有部分油墨商家已開發(fā)出專用耐高溫蒸煮的表印醇溶性油墨，耐磨性和耐曬性、附著性和色彩光澤等方面都非常優(yōu)異。

2.里印工藝

里印是指采用反像圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)印到透明承印材料的內(nèi)側(cè)，從而在承印物的正面表現(xiàn)正像圖文的一種特殊的印刷方法。

為了得到像“表印”一樣的視覺效果，里印工藝的印刷色序應(yīng)與“表印”相反，即將白墨底色放在最后印刷，這樣從印品的正面看去，白墨底色才能起到襯托各色的作用。因此，里印工藝的印刷色序應(yīng)為：黑→青→品紅→黃→白。

二、柔性版印刷

柔性版印刷主要利用柔性凸版和快干凸版油墨。其設(shè)備簡單，成本低，版材質(zhì)量輕，印刷時壓力小，版材及機(jī)械損耗小，印刷時噪聲小、速度快。柔性版換版時間短、工效高, 柔性版柔軟、有彈性、傳墨性能好, 印刷材料適應(yīng)面廣，對于印刷小批量的產(chǎn)品成本比凹版印刷低。但柔性版印刷對油墨和版材的要求較高，因此印刷質(zhì)量比凹版工藝稍遜。

三、絲網(wǎng)印刷

印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

絲網(wǎng)印刷的產(chǎn)品墨層豐富、色澤鮮艷、色彩飽滿、遮蓋力強(qiáng), 油墨品種選擇范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng), 印刷時壓力小、便于操作, 制版工藝簡單易行、設(shè)備投資少, 因此成本低廉、經(jīng)濟(jì)效益好、承印材料品種廣泛。

包裝對商品整體形象的促進(jìn)作用不亞于廣告，它具有美化商品、保護(hù)商品、方便商品流通等諸多功效。印刷在包裝袋制作過程中起到了很重要的位置。